ศูนย์แปรรูป 5 แกนของ Schcos ส่งเสริมการผลิตแม่นยํา

ลองนึกภาพการเปลี่ยนรูปทรงอะลูมิเนียมดิบให้เป็นส่วนประกอบที่มีความแม่นยำโดยไม่ต้องมีการถ่ายโอนกระบวนการหลายครั้ง—เครื่องจักรเดียวที่ทำงานทั้งหมดที่จำเป็น ศูนย์กลางการตัดเฉือนห้าแกนของ Schüco ทำให้การผลิตอัจฉริยะที่มีประสิทธิภาพนี้เป็นจริง ด้วยการรวมความสามารถในการตัด กัด เจาะ และทำร่องเข้าด้วยกัน จึงสามารถจัดการกับพื้นผิวที่ซับซ้อนและการตัดเฉือนช่องลึกได้อย่างง่ายดาย ในขณะเดียวกันก็เพิ่มประสิทธิภาพเวิร์กโฟลว์การผลิตและปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์

การผลิตแบบดั้งเดิมมักต้องใช้เครื่องจักรหลายเครื่องและการหนีบซ้ำๆ เพื่อผลิตชิ้นส่วนที่ซับซ้อน ศูนย์กลางการตัดเฉือนห้าแกนของ Schüco ทำให้กระบวนการนี้ง่ายขึ้นผ่านการซิงโครไนซ์ห้าแกนขั้นสูง ทำให้สามารถทำงานหลายอย่างให้เสร็จสิ้นได้ในการตั้งค่าครั้งเดียว ในขณะเดียวกันก็ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพและความแม่นยำอย่างมาก

• พื้นผิวที่ซับซ้อน: ประมวลผลคอนทัวร์ 3 มิติได้อย่างง่ายดาย รวมถึงส่วนประกอบขนาดใหญ่ที่มีช่องลึก
• การรวมกระบวนการหลายอย่าง: รวมการตัด การกัด การเจาะ และการทำร่อง ช่วยลดต้นทุนอุปกรณ์และความต้องการพื้นที่
• การประกันความแม่นยำ: ระบบควบคุมความแม่นยำสูงและเทคนิคการตัดเฉือนขั้นสูงช่วยให้มั่นใจในคุณภาพที่สม่ำเสมอ

ศูนย์กลางการตัดเฉือนห้าแกนของ Schüco มอบประสิทธิภาพที่เหนือกว่า ช่วยเพิ่มผลผลิตและคุณภาพของผลผลิต

• ลดเวลาการทำงาน: การตัดเฉือนหลายด้านพร้อมกันช่วยลดการเปลี่ยนแปลงอุปกรณ์จับยึดบ่อยครั้ง
• ลดข้อผิดพลาด: ระบบกำหนดตำแหน่งที่มีความแม่นยำช่วยรักษาความแม่นยำของชิ้นงานตลอดการทำงาน
• อายุการใช้งานเครื่องมือที่ยาวนานขึ้น: มุมตัดที่เหมาะสมช่วยลดการสั่นสะเทือนและการสึกหรอ

ซอฟต์แวร์ในตัวช่วยเพิ่มประสิทธิภาพเวิร์กโฟลว์และปรับปรุงการกำกับดูแลการดำเนินงาน

• ระบบ SchüCal และ MES: เปิดใช้งานการวางแผนการผลิต การตรวจสอบ และการควบคุม
• การเพิ่มประสิทธิภาพแบบอัลกอริทึม: แนะนำลำดับการตัดเฉือนที่เหมาะสมที่สุดเพื่อประสิทธิภาพสูงสุด
• ส่วนต่อประสานที่ใช้งานง่าย: ทำให้การตรวจสอบอุปกรณ์และการจัดการกระบวนการง่ายขึ้น

เมื่อจับคู่กับระบบป้อนอย่างต่อเนื่อง ศูนย์กลางจะช่วยให้สามารถผลิตได้ตลอด 24 ชั่วโมงทุกวันโดยไม่มีคนดูแล

• การป้อนอัตโนมัติ: ลดการแทรกแซงด้วยตนเอง
• ความจุรูปแบบใหญ่: รองรับโปรไฟล์ขนาดใหญ่
• การประมวลผลแบบกลุ่ม: จัดการการตัดวัตถุดิบไปจนถึงผลผลิตผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปโดยอัตโนมัติ

ระบบนี้ให้บริการในอุตสาหกรรมต่างๆ ที่ต้องการการผลิตโลหะ

• การหุ้มสถาปัตยกรรม: ปรับแต่งส่วนประกอบผนังม่านที่ซับซ้อน
• การผลิตหน้าต่าง/ประตู: ตอบสนองความต้องการด้านการติดตั้งหน้าต่างที่มีความแม่นยำสูง
• โครงสร้างอุตสาหกรรม: เครื่องจักรองค์ประกอบโครงสร้างสำหรับระบบอัตโนมัติและหุ่นยนต์
• การขนส่ง: ผลิตส่วนประกอบรถไฟตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัยที่เข้มงวด

• ความสามารถในการตัดเฉือนคอนทัวร์ 3 มิติ
• การรวมกระบวนการหลายอย่าง
• ความเข้ากันได้กับโปรไฟล์ขนาดใหญ่
• ความแม่นยำและความยืดหยุ่นที่เพิ่มขึ้น
• การปรับปรุงประสิทธิภาพแรงงาน
• การลดของเสีย

เครื่องกัดห้าแกนใช้แกนหมุนห้าแกนที่ติดตั้งบนโครงสร้าง แตกต่างจากระบบสามแกนทั่วไป เครื่องจักรเหล่านี้ทำงานตามแกนเชิงเส้น X, Y และ Z ในขณะที่หมุนบนแกน A, B และ C การเคลื่อนที่หลายทิศทางนี้ช่วยให้สามารถตัดเฉือน 3 มิติแบบบูรณาการได้โดยไม่ต้องเปลี่ยนตำแหน่ง

แต่ละแกนมีวัตถุประสงค์ที่แตกต่างกัน:

• X: การเคลื่อนที่ด้านข้าง (ซ้าย-ขวา)
• Y: การเคลื่อนที่ตามยาว (หน้า-หลัง)
• Z: การเคลื่อนที่แนวตั้ง (ขึ้น-ลง)
• A: การหมุน 180° รอบ X
• B: การหมุน 180° รอบ Y
• C: การหมุน 180° รอบ Z

ระบบ CNC ห้าแกนมีความโดดเด่นในการใช้งานที่ต้องมีการตัดลึกและส่วนประกอบขนาดใหญ่ในภาคส่วนการบินและอวกาศ ยานยนต์ และวิศวกรรมความแม่นยำ